數控花鍵銑床主傳動調速范圍為何較大？

　　數控花鍵銑床采用滾銑加工各種齒形的花鍵軸工件。也可滾銑直齒連軸齒輪和直齒輪，并可加工錐度花鍵及臺階齒輪。數控花鍵銑各機械系統及部件具有較高的動、自動花鍵軸銑床靜剛性，利用滾銑方法加工直槽花鍵鈾、小齒數齒輪的機床、漸開線花鍵鈾，本機床適用于汽車、拖拉機工業、機床制造業、液壓制造業、起重機械、建筑機械等行業的花鍵鈾，齒軸的加工。

 

　　通常數控花鍵銑床銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。除能銑削花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

 

　　目前銑床的主傳動電動機基本不再采用普通的交流異步電機或傳統的直流調速電機，它們已逐步被變頻主軸電動機和交流調速電機所代替。銑床的主傳動要求較大的調速范圍，以保證加工時能選用合理的切削用量，從而獲得佳的生產率、加工精度和表面質量。對于多工序自動換刀的數控機床-加工中心機床，為了適應各種工序和各種工件材料的要求，主運動的調速范圍應進一步擴大。數控花鍵銑床的變速是按照控制指令自動進行的，因此變速機構必須適應自動操作的要求。

 

　　由于變頻和交流主軸電動機的調速系統日趨完善，不僅能夠方便地實現寬范圍的無級變速，而且減少了中間傳遞環節，提高了變速制的可靠性，因此在銑床的主傳動系統中更顯示出它的*性。為了確保低速時的扭矩，有的數控機床在無級變速的基礎上配以齒輪變速，使之成為分段無級變速。由于主運動采用了調速電機直接自動無級變速，在大型數控銑床上車削端面時就可實現恒速切削控制，以便進一步提高生產效率和表面質量。

 

　　此外，加工中心和數控機床要求主軸能實現分度和切削螺紋，因此主軸系統還需要具有伺服功能。

 

　　常見故障及其相應解決方法。

 

　　1、主軸不轉：主軸不轉可能由電源故障、控制系統故障或主軸電機損壞引起。首先檢查電源是否正常，確認電源開關和保險絲是否完好。如果電源正常，檢查控制系統的設置，確保沒有誤操作。如果以上兩項都正常，可能需要更換主軸電機。

 

　　2、刀具磨損過快：刀具磨損加速會影響加工精度和效率。造成刀具磨損的原因可能是切削速度過高、進給量過大或刀具材料不合適。解決方法是調整切削參數，選擇合適的刀具材料，并定期檢查刀具的磨損情況，及時更換。

 

　　3、加工精度不達標：加工精度問題可能源于機床的機械部分或控制系統。首先檢查機床的導軌、絲杠是否有磨損，必要時進行修復或更換。同時，檢查數控系統的參數設置，確保刀具補償、坐標系設定正確。

 

　　4、震動和噪音過大：震動和噪音通常是由于機床的安裝不穩或部件松動引起的。應檢查機床的基礎是否牢固，必要時重新調整并加固。同時，檢查各連接部件是否緊固，避免因松動而產生的震動。

 

　　5、冷卻液不足或泄漏：冷卻液不足會導致刀具過熱，影響加工效果。定期檢查冷卻系統，確保冷卻液充足，及時更換和補充。同時，檢查冷卻管路是否有泄漏，必要時修復或更換。